近年來(lái),人工智能技術(shù)通過(guò)與制造業(yè)融合,全面賦能研、產(chǎn)、供、銷、服等關(guān)鍵環(huán)節(jié),已成為推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。而智能制造作為新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合的新型生產(chǎn)方式,已經(jīng)成為推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主要方向,也是實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化的重要路徑。"全球產(chǎn)業(yè)格局在重構(gòu),中國(guó)制造不僅要走出去,更要帶著技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理智慧扎根新興市場(chǎng)。"作為普思電子有限公司全球營(yíng)運(yùn)總監(jiān),吳國(guó)平從事網(wǎng)絡(luò)變壓器行業(yè)26載,親歷了中國(guó)網(wǎng)絡(luò)變壓器行業(yè)從跟跑到領(lǐng)跑的奮進(jìn)過(guò)程,他的每一步都與行業(yè)的技術(shù)革新、企業(yè)的全球化布局深度交織,為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型及高質(zhì)量發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。
堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新 深耕網(wǎng)絡(luò)變壓器行業(yè)26載
千禧年前,吳國(guó)平加入普思電子時(shí),正值中國(guó)網(wǎng)絡(luò)變壓器行業(yè)的啟蒙年代?!皠?cè)胄袝r(shí),網(wǎng)絡(luò)變壓器行業(yè)還是新興的前沿高科技領(lǐng)域,我親眼見(jiàn)證了它從無(wú)到有,從小到大的發(fā)展歷程?!眳菄?guó)平回憶道,“那時(shí)候,國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)及行業(yè)發(fā)展剛剛起步,與國(guó)際前沿企業(yè)存在巨大鴻溝,技術(shù)人才也極度短缺?!泵蕾Y背景的普思電子彼時(shí)承載著將先進(jìn)制造技術(shù)引入中國(guó)的使命,這讓吳國(guó)平在心中種下了一顆種子:"要讓中國(guó)制造在這個(gè)領(lǐng)域真正站起來(lái)。"
正是憑借著這份信念和不懈的努力,吳國(guó)平逐漸嶄露頭角。他不僅在技術(shù)上不斷精進(jìn),更在管理上展現(xiàn)出了非凡的才能。從最初的工廠經(jīng)理到工廠廠長(zhǎng),再到全球供應(yīng)鏈總監(jiān),直至如今的全球營(yíng)運(yùn)總監(jiān),吳國(guó)平的每一步都走得堅(jiān)實(shí)而有力。
憑借電子通訊專業(yè)的技術(shù)底蘊(yùn)和敏銳的學(xué)習(xí)能力,吳國(guó)平迅速成長(zhǎng)為極具領(lǐng)導(dǎo)力的管理者。擔(dān)任綿陽(yáng)普思工廠廠長(zhǎng)期間,他主導(dǎo)的工廠自動(dòng)化升級(jí)項(xiàng)目,成功實(shí)現(xiàn)了從勞工密集型到全面自動(dòng)化制造的轉(zhuǎn)變。面對(duì)4500人規(guī)模的傳統(tǒng)制造體系,他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)通過(guò)工藝流程再造、智能設(shè)備集群導(dǎo)入等創(chuàng)新措施將生產(chǎn)環(huán)節(jié)納入自動(dòng)化體系。這場(chǎng)歷時(shí)六年的變革成效驚人:截至2021年,人員已從4500人精簡(jiǎn)至1700人,產(chǎn)能不降反增40%,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)均得到進(jìn)一步提高,為行業(yè)樹(shù)立了"減員增效"的標(biāo)桿案例。
2019年,吳國(guó)平升任全球供應(yīng)鏈總監(jiān)。彼時(shí)全球產(chǎn)業(yè)鏈深度調(diào)整,他力推的"中央物流體系"改革,將原本分散在全球各地的8個(gè)供應(yīng)鏈工廠的運(yùn)營(yíng)管理合并為中央物流體系,實(shí)現(xiàn)了整合管理優(yōu)勢(shì),僅在2020年一年便降低物流成本15%。這項(xiàng)變革在全球供應(yīng)鏈危機(jī)中顯現(xiàn)出戰(zhàn)略價(jià)值,當(dāng)同行陷入交付困境時(shí),普思電子憑借彈性供應(yīng)鏈贏得了諸多知名客戶青睞。
在吳國(guó)平的帶領(lǐng)下,普思電子不僅實(shí)現(xiàn)了工廠自動(dòng)化升級(jí),更在供應(yīng)鏈管理、物流優(yōu)化等方面取得了顯著成效,業(yè)績(jī)亮眼。如今,普思電子在網(wǎng)絡(luò)變壓器領(lǐng)域穩(wěn)居全球第一,與思科、華為、谷歌、大眾、寶馬等世界500強(qiáng)企業(yè)建立了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作。同時(shí),在新能源汽車(chē)領(lǐng)域,普思電子也是比亞迪、吉利電動(dòng)汽車(chē)電池管理系統(tǒng)的主要服務(wù)商。
全球化布局 拓展國(guó)際市場(chǎng)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展
近年來(lái),出于保證供應(yīng)鏈安全的考慮,諸如思科、SpaceX等核心客戶要求供應(yīng)商在海外設(shè)立生產(chǎn)基地。吳國(guó)平臨危受命擔(dān)任全球營(yíng)運(yùn)總監(jiān),帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從 0 到 1 主導(dǎo)了海外建廠項(xiàng)目。“從0到1的過(guò)程總是充滿挑戰(zhàn),但正是這些挑戰(zhàn)讓我更加堅(jiān)定了前行的步伐?!眳菄?guó)平說(shuō),“2022年,我們?cè)谟《仍O(shè)立了生產(chǎn)基地;2023年,又在越南設(shè)立了生產(chǎn)基地?!?/p>
面對(duì)文化差異、基建薄弱等挑戰(zhàn),吳國(guó)平創(chuàng)新采用"管理骨干輸出+本地化融合"模式,將中國(guó)工廠的成熟體系與當(dāng)?shù)貙?shí)際結(jié)合。截至去年年底,印度工廠已經(jīng)達(dá)到200人規(guī)模,越南工廠也達(dá)到了50人規(guī)模,均成功實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)。與此同時(shí),他更將中國(guó)智造經(jīng)驗(yàn)輸出海外,這些突破帶來(lái)直接效益——思科訂單激增40%,LG業(yè)務(wù)量更是增長(zhǎng)了90%。吳國(guó)平的這一創(chuàng)新舉措也成功助力普思電子實(shí)現(xiàn)了全球化布局戰(zhàn)略,進(jìn)一步提升了企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的地位和影響力,也搶占了進(jìn)入新興市場(chǎng)的先機(jī)。
"真正的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者,要能帶動(dòng)整個(gè)生態(tài)進(jìn)化。"吳國(guó)平對(duì)此深有體會(huì)。普思電子作為網(wǎng)絡(luò)變壓器細(xì)分市場(chǎng)全球冠軍,其海外布局客觀上推動(dòng)了當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級(jí)。印度工廠帶動(dòng)數(shù)十家本土配套企業(yè)發(fā)展,越南基地的智慧物流標(biāo)準(zhǔn)正被同業(yè)借鑒。而這恰是吳國(guó)平最樂(lè)見(jiàn)的成果:"當(dāng)我們不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,提升產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),實(shí)際上是在為整個(gè)行業(yè)培育更健康的土壤。"
這種大局觀源自吳國(guó)平獨(dú)特的管理哲學(xué)。面對(duì)跨文化團(tuán)隊(duì)管理難題,他提煉出"尊重差異、建立共識(shí)、共享價(jià)值"管理策略。如今,他麾下的團(tuán)隊(duì)能高效協(xié)同,美國(guó)同事的創(chuàng)意、臺(tái)灣同行的細(xì)膩、東南亞團(tuán)隊(duì)的靈活,都在共同目標(biāo)下不斷創(chuàng)新前行。
工作之外的吳國(guó)平,是極限運(yùn)動(dòng)的癡迷者。從馬拉松到戈壁挑戰(zhàn)賽,他用腳步丈量意志的疆界。朝著目標(biāo)勇往直前,永不放棄的這種特質(zhì)也投射在他的事業(yè)中:如今,52歲的他在讀香港城市大學(xué)博士學(xué)位,只為深入研習(xí)智能制造,他正在主導(dǎo)普思電子的智能制造升級(jí),積極試點(diǎn)AI工藝優(yōu)化系統(tǒng),讓AI與制造業(yè)更加深度融合?!俺龊0l(fā)展是未來(lái)發(fā)展的重要戰(zhàn)略之一,而借助 AI 技術(shù)進(jìn)一步推行智能制造,則是提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平的有效措施?!眳菄?guó)平表示。因此,他還將繼續(xù)帶領(lǐng)普思電子不斷創(chuàng)新前行,將新技術(shù)、新理念引入行業(yè),為推動(dòng)行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。(供稿:張萍)