2025 年 12 月 28 日晚，“AI 閃耀中國·吳曉波科技人文秀”在廈門舉行。圍繞人工智能、產(chǎn)業(yè)升級(jí)與中國制造的未來，吳曉波結(jié)合近幾年對(duì)中國工廠的持續(xù)走訪，分享了他對(duì) AI 如何真正進(jìn)入生產(chǎn)體系、參與制造核心環(huán)節(jié)的觀察。
在當(dāng)晚的演講中，雙鹿電池與多家制造企業(yè)一同被提及，作為智能制造語境下電池行業(yè)的代表樣本之一進(jìn)入討論視野。與聚焦消費(fèi)端創(chuàng)新或概念表達(dá)的案例不同，雙鹿電池被關(guān)注的重點(diǎn)，集中在其制造體系與研發(fā)能力的系統(tǒng)性升級(jí)上。
當(dāng) AI 回到工廠，制造能力成為真正的分水嶺
吳曉波在演講中提出，中國制造正經(jīng)歷一輪更深層次的結(jié)構(gòu)變化。人工智能的價(jià)值，不在于是否“被使用”，而在于是否進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)、質(zhì)量體系與研發(fā)流程，成為制造能力的一部分。
他在現(xiàn)場(chǎng)提出兩點(diǎn)判斷：
“今天中國，第一次有機(jī)會(huì)定義一個(gè)嶄新的工業(yè)革命階段。”
“2015—2025 年，中國是全球最激進(jìn)的產(chǎn)業(yè)智能化試驗(yàn)場(chǎng)?！?/p>
在這樣的背景下，制造升級(jí)的衡量標(biāo)準(zhǔn)被不斷拉回一個(gè)核心問題：新技術(shù)，是否能夠支撐長期、穩(wěn)定、規(guī)模化的生產(chǎn)與交付。電池制造，正是這一問題的典型檢驗(yàn)場(chǎng)。
為什么是電池？高度標(biāo)準(zhǔn)化，更考驗(yàn)系統(tǒng)能力
堿性電池屬于高度標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)品，對(duì)一致性、穩(wěn)定性與可靠性的要求極為嚴(yán)苛。材料配比、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)與質(zhì)量檢測(cè)中的任何細(xì)微波動(dòng)，都可能在使用端被放大。
也正因如此，電池工廠的智能化升級(jí)，往往比其他行業(yè)更能檢驗(yàn) AI 是否真正“落地”——不是展示技術(shù)，而是長期運(yùn)行中的穩(wěn)定表現(xiàn)。在當(dāng)晚的講述里，他以“寧波的一家做電池的企業(yè)”作開場(chǎng)，把雙鹿電池放回到中國制造的時(shí)間軸上：從早期電池產(chǎn)品的時(shí)代記憶，到 90 年代引進(jìn)無汞堿性電池產(chǎn)線、走向堿性電池規(guī)?；a(chǎn)，再到今天以智能制造能力進(jìn)入討論重點(diǎn)。并且，他在現(xiàn)場(chǎng)提到雙鹿電池已成長為“亞洲第一、全球第三”的堿性電池供應(yīng)商。
在介紹雙鹿電池時(shí)，吳曉波將其近年來的制造體系升級(jí)概括為 “1 個(gè)全球第一 + 4 個(gè)業(yè)內(nèi)第一”，用以說明其智能制造的實(shí)際進(jìn)展。構(gòu)成雙鹿電池的智能制造底座。
全球第一條：堿性電池黑燈生產(chǎn)線
在生產(chǎn)端，雙鹿電池率先建成全球第一條堿性電池黑燈生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無人化運(yùn)行。
通過高度集成的產(chǎn)線系統(tǒng)，生產(chǎn)節(jié)拍、工藝參數(shù)與數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定執(zhí)行，制造過程從“依賴人工經(jīng)驗(yàn)”轉(zhuǎn)向“由系統(tǒng)持續(xù)控制”，顯著降低規(guī)?；a(chǎn)中的波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。吳曉波在現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)也很明確：這里的“智能”，不是表面升級(jí)，而是讓產(chǎn)線在更少人工干預(yù)的情況下，依舊保持穩(wěn)定產(chǎn)出與一致標(biāo)準(zhǔn)。
業(yè)內(nèi)第一套：5G 智能立體倉儲(chǔ)系統(tǒng)
在倉儲(chǔ)與物流環(huán)節(jié)，雙鹿電池構(gòu)建了業(yè)內(nèi)第一套 5G 智能立體倉儲(chǔ)系統(tǒng)。生產(chǎn)計(jì)劃、庫存狀態(tài)與物流調(diào)度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，使物料流轉(zhuǎn)不再是孤立環(huán)節(jié)，而是與制造節(jié)奏協(xié)同運(yùn)行，為連續(xù)生產(chǎn)與穩(wěn)定交付提供支撐。
業(yè)內(nèi)第一套：華為云 AI 質(zhì)檢系統(tǒng)
質(zhì)量控制是電池制造中最核心、也最容易產(chǎn)生偏差的環(huán)節(jié)之一。雙鹿電池引入業(yè)內(nèi)第一套華為云 AI 質(zhì)檢系統(tǒng)，將原本依賴人工經(jīng)驗(yàn)的檢測(cè)方式，升級(jí)為基于算法模型的數(shù)據(jù)判定。即使在高頻次、大批量生產(chǎn)條件下，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依然保持一致，為產(chǎn)品穩(wěn)定性提供技術(shù)保障。
業(yè)內(nèi)第一家：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備 AI 化
在設(shè)備層面，雙鹿電池成為業(yè)內(nèi)第一家實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備 AI 化的企業(yè)。通過對(duì)核心設(shè)備的智能改造，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)與生產(chǎn)結(jié)果形成實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，使制造系統(tǒng)具備感知、預(yù)警與調(diào)節(jié)能力，有效降低異常風(fēng)險(xiǎn)，提升整體運(yùn)行穩(wěn)定性。
業(yè)內(nèi)第一個(gè)：電池 AI 配方工藝大模型
在研發(fā)端，雙鹿電池構(gòu)建了業(yè)內(nèi)第一個(gè)電池 AI 配方工藝大模型，覆蓋大功率、長效、耐低溫、耐高溫等多個(gè)核心產(chǎn)品方向。
通過將多年積累的配方數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)記錄與工藝參數(shù)系統(tǒng)化整合，研發(fā)從“反復(fù)試驗(yàn)”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)推薦”，提升迭代效率，也讓研發(fā)能力從個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，升級(jí)為可持續(xù)的系統(tǒng)能力。
500 億顆堿性電池，構(gòu)成智能制造最真實(shí)的驗(yàn)證
所有智能升級(jí)，最終都要回到產(chǎn)品本身。迄今為止，超過 500 億顆雙鹿堿性電池從生產(chǎn)線走向真實(shí)使用場(chǎng)景，被長期使用、反復(fù)驗(yàn)證?！耙涣ｋ姵?，百億信賴”，并非概念表達(dá)，而是在規(guī)?；桓杜c長期使用中自然形成的結(jié)果。
隨著產(chǎn)品進(jìn)入 100 個(gè)國家，在不同氣候條件、使用環(huán)境與應(yīng)用場(chǎng)景中持續(xù)運(yùn)行，“國民好電池，暢銷 100 國”成為被全球使用場(chǎng)景共同驗(yàn)證的能力體現(xiàn)。
在對(duì)可靠性要求更高的垂直應(yīng)用中，這一能力被進(jìn)一步放大。以智能門鎖等高頻設(shè)備為例，雙鹿電池已實(shí)現(xiàn) 20000 次以上穩(wěn)定啟閉運(yùn)行，在長周期、高強(qiáng)度使用條件下持續(xù)保持穩(wěn)定輸出。
把智能制造，真正落到一顆堿性電池上
回顧雙鹿電池的發(fā)展路徑，從服務(wù) BP 機(jī)、遙控器等基礎(chǔ)設(shè)備，到自主研發(fā)生產(chǎn)線、參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定；從持續(xù)提升產(chǎn)線效率與性能表現(xiàn)，到黑燈生產(chǎn)、全連接工廠與 AI 研發(fā)體系的引入——每一次升級(jí)，始終圍繞同一個(gè)方向展開：讓一顆堿性電池，在真實(shí)世界中始終可靠。
在技術(shù)快速演進(jìn)的時(shí)代，真正能夠留下來的，從來不是被反復(fù)討論的概念，而是被反復(fù)使用、持續(xù)驗(yàn)證的產(chǎn)品。雙鹿電池七十余年來的持續(xù)創(chuàng)新，帶來的不僅是制造效率的提升，更是一套經(jīng)得起規(guī)模、時(shí)間與全球市場(chǎng)檢驗(yàn)的智能制造體系。
吳曉波在現(xiàn)場(chǎng)談到雙鹿電池時(shí)，提到了雙鹿電池總裁朱祥奎的一句話：“雙鹿70年專注做一顆好電池，人工智能讓我們從工匠變成了智匠?！?/p>
這句話的落點(diǎn)不在“AI概念”，而在制造結(jié)果：黑燈產(chǎn)線把關(guān)鍵環(huán)節(jié)跑得更穩(wěn)，AI質(zhì)檢把標(biāo)準(zhǔn)拉齊，設(shè)備AI化讓生產(chǎn)更可感知、可預(yù)警、可調(diào)節(jié)，5G智能倉儲(chǔ)把生產(chǎn)與物流銜接得更順，配方工藝大模型把研發(fā)迭代的效率提上來。
技術(shù)升級(jí)最終回到同一件事——讓每一顆堿性電池在大規(guī)模交付里更一致、更可控、更可靠。
它所連接的，是無數(shù)具體而真實(shí)的生活瞬間——也正是這種長期、安靜卻穩(wěn)定的價(jià)值，使雙鹿電池在新一輪產(chǎn)業(yè)升級(jí)中，持續(xù)被看見、被信任。
（圖片由AI閃耀中國·吳曉波科技人文秀提供）
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