6月26日，在寧夏中寧縣百瑞源枸杞種植基地，鎖鮮枸杞數(shù)字化車間二期項目正式投產(chǎn)。此次投產(chǎn)標志著寧夏枸杞鎖鮮技術迭代升級，以智能化、數(shù)字化重塑鎖鮮枸杞標準新高度。

記者了解到，傳統(tǒng)鮮果枸杞制干采用人工晾曬和傳統(tǒng)熱風干燥技術，制干過程需要添加食用堿，會破壞鮮果枸杞表皮天然蠟質(zhì)保護膜，不僅破壞枸杞鮮果結構，而且由于制干溫度高，導致干果色澤暗淡、品相差、出品率低、易氧化變質(zhì)，乃至營養(yǎng)成分流失。為了解決行業(yè)難題和消費者痛點，2013年，百瑞源聯(lián)合中國農(nóng)業(yè)大學，開啟“鎖鮮枸杞”工藝技術創(chuàng)新之路，歷時6年時間的研究、實驗和中試生產(chǎn)，2020年6月26日，中國枸杞行業(yè)首條智能化鎖鮮枸杞生產(chǎn)線在寧夏中寧正式投產(chǎn)，2021年，被自治區(qū)工信廳授予“數(shù)字化生產(chǎn)車間”。百瑞源作為鎖鮮枸杞開創(chuàng)者，突破了傳統(tǒng)工藝技術瓶頸，實現(xiàn)了“色澤鮮、味道鮮、營養(yǎng)鮮”，引領鎖鮮枸杞的規(guī)模化生產(chǎn)，助力寧夏枸杞產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，中國枸杞行業(yè)的第一粒鎖鮮枸杞，從這里走向全國乃至世界。

五年來，百瑞源研發(fā)和生產(chǎn)團隊不斷優(yōu)化工藝，升級鎖鮮枸杞品相，提升用戶體驗感，百瑞源鎖鮮枸杞數(shù)字化車間二期項目正式投產(chǎn)，本著“更高品質(zhì)、更高效率、高能低耗”的原則，實現(xiàn)了重大突破。搭載的智能控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測鎖鮮關鍵工藝參數(shù)，如溫度、濕度、壓力等，溫度可精確控制在±0.5℃，全流程數(shù)據(jù)可視化，能及時預警異常情況并自動生成生產(chǎn)追溯報告，在降低人工操作負荷30%的同時，將產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性提升至98.7%，實現(xiàn)枸杞全年標準化穩(wěn)產(chǎn)。相比一期生產(chǎn)線，不僅能耗降低，而且枸杞多糖、類胡蘿卜素等活性物質(zhì)保留率顯著提升，枸杞色澤更鮮紅、口感更好，標志著鎖鮮枸杞正式邁入2.0時代。

第一時間鎖住鮮果營養(yǎng)，鎖鮮枸杞由此成為消費者口口相傳的枸杞產(chǎn)品。為了確保鎖鮮枸杞品質(zhì)，用凈化水清洗鮮果，整個加工過程無任何添加，完整保留鮮果枸杞表層2.8微米天然蠟質(zhì)保護膜。百瑞源研發(fā)副總監(jiān)郭雨桐表示：“向‘鮮’而行，讓鎖鮮枸杞有接近鮮果的營養(yǎng)和品質(zhì)，更好看、更好吃、更營養(yǎng)，我們有信心未來繼續(xù)給消費者帶來不一樣的驚喜。”

為匹配鎖鮮的高標準品質(zhì)，百瑞源建立起嚴苛的上游標準體系。從枸杞品種到種植管理，再到采摘環(huán)節(jié)把控，均制定了詳細的操作規(guī)范。枸杞在成熟度達到八至九成熟時采摘，從采摘到進入鎖鮮工序控制在2小時內(nèi)，并經(jīng)過510項+農(nóng)殘檢測。其所建立的嚴苛原料標準與標準化生產(chǎn)模式，推動著全行業(yè)向科技化、標準化、高質(zhì)量方向邁進。

自從鎖鮮枸杞上市以后，憑借技術優(yōu)勢、品質(zhì)優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢，鎖鮮枸杞大大提升枸杞價值感，覆蓋更多中高端消費人群，滿足了消費者對健康、高品質(zhì)的需求，累計銷量超200+萬瓶，鎖鮮枸杞品類銷量每年實現(xiàn)30%遞增，開啟了枸杞“時尚化、零食化、年輕化”的消費新場景。

（中國日報寧夏記者站 胡冬梅）